平高電氣緊扣高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展主題，聚焦產(chǎn)線改革、技術(shù)改進、質(zhì)量改善，堅持“三輪”驅(qū)動，激發(fā)發(fā)展新活力，為新興絕緣產(chǎn)品培育、拉伸絕緣制品產(chǎn)業(yè)鏈條，推動現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)拓展升級打下堅實基礎(chǔ)。

深化產(chǎn)線改革  苦練基層管理“真本領(lǐng)”
       為強力開拓絕緣件外部市場，平高電氣縮小絕緣產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)管理單元，按照產(chǎn)業(yè)分類，推進絕緣業(yè)務(wù)產(chǎn)線制管理，充分激發(fā)內(nèi)部潛能。圍繞提質(zhì)增效目標(biāo)，通過技術(shù)、質(zhì)量、市場管理人員下沉一線，全面加強對基層班組的幫扶指導(dǎo)。積極開展內(nèi)外部客戶、上下道工序間的質(zhì)量回訪，不斷提升服務(wù)質(zhì)量。實現(xiàn)質(zhì)量例會、質(zhì)量巡視、TQC、作業(yè)觀察等重點管理工作兩級管控，確?；鶎庸芾砺涞綄嵦?。針對典型質(zhì)量問題，組織開展現(xiàn)場不合格對策會，以技術(shù)改進、管理提升為切入點，從源頭和過程找短板，推動高質(zhì)量發(fā)展。

       推動技術(shù)改進  敢啃急難險重“硬骨頭”
       面對影響絕緣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的質(zhì)量短板，質(zhì)量提升項目、QC項目齊抓共管，關(guān)鍵核心技術(shù)項目“揭榜掛帥”，啃下急難險重“硬骨頭”，列難題、定目標(biāo)、限時間、給激勵，充分調(diào)動起一線員工參與產(chǎn)品技術(shù)改進的積極性和主動性。通過技術(shù)、質(zhì)量人員深入?yún)⑴c，有力推動臥式澆注模具、樹脂毛刺處理工裝、自動化嵌件涂膠裝置、柱式絕緣子X光探傷旋轉(zhuǎn)裝置、噴口專用車削刀具、國產(chǎn)化環(huán)氧樹脂等10余項技術(shù)成果落地實施，實現(xiàn)各項質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)中向好。截至11月底，絕緣件一次提檢合格率99.99%，質(zhì)量損失率0.22%，同比下降0.06個百分點，顧客滿意度不斷提升。

重點項目“揭榜掛帥”

       促進質(zhì)量改善  筑牢過程管控“防火墻”
       圍繞第44個質(zhì)量月活動主題“深入實施質(zhì)量提升行動，大力推進質(zhì)量強國建設(shè)”，開展質(zhì)量知識培訓(xùn)與現(xiàn)場技能培訓(xùn)，打牢作業(yè)人員技能基礎(chǔ)；多形式開展質(zhì)量宣傳工作，傳遞質(zhì)量文化理念；搭建質(zhì)量合理化建議征集平臺，營造良好質(zhì)量氛圍；推動品質(zhì)KYT活動，確保涂膠、澆注、裝脫模等關(guān)鍵工序作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；開展異物治理專項活動，梳理異物管控風(fēng)險點23項并推進相關(guān)對策落地實施。以“管理改善，技術(shù)支撐”為指導(dǎo)思想，深入開展“零缺陷”管理活動，累計完成工藝裝備改進25項，規(guī)范作業(yè)過程23項，編制事故事例15項，完成工序間問題改進12項。截至11月底，通過質(zhì)量改進與管理提升實現(xiàn)產(chǎn)品成本同比下降35％。

合模前異物檢查                                                                               品質(zhì)KYT活動

           高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得了用戶的高度認可，平高電氣生產(chǎn)的內(nèi)錐絕緣子成為長園電力集團重點工程指定產(chǎn)品，環(huán)氧澆注大型腔體首次打入中核工業(yè)集團，環(huán)氧澆注絕緣子出口日本，河南平芝所用絕緣件全面實現(xiàn)分廠自主化供應(yīng)，這一系列成績?yōu)槠礁唠姎饨^緣品牌形象的樹立打下了堅實的基礎(chǔ)。